導熱油爐電加熱器應用溫度在25℃—390℃，是一種可以操縱溫度，使溫度勻稱，在應用時可以提升生產工藝流程，降低成本。伴隨著生產工藝流程提升和生態環境保護的必須，廣泛運用于在工業生產行業。

1、導熱油爐電加熱器導熱油質量降低

導熱油爐電加熱器因實際操作或是管理方法不當，造成的導熱油質量太早霉變，是導熱油電加熱器非常容易產生的難題之一，一些導熱油只是應用一兩年，性能參數就比較嚴重劣變。而長期性運作偽劣的導熱油，遇熱面壁厚積炭持續提升，管內徑變小使導熱油總流量持續減少，循環水泵摩擦阻力逐漸擴大，傳熱效不斷減少，從而造成爐體內結渣、阻塞，后產生粗晶、形變、爆裂等惡性事故。

導致導熱油質量降低的緣故之一是部分超溫產生催化裂解，二是導熱油空氣氧化。導熱油超出其要求的高應用溫度便會部分超溫，造成分解反應和縮聚反應，溶解殘碳，開口閃點降低，色調變深，粘度擴大，傳熱效降低，結渣脆化。導熱油與空氣中的co2觸碰產生氧化還原反應，轉化成檸檬酸并縮聚反應成平衡膠泥，使粘度提升，不但減少物質的使用期，并且導致系統軟件酸堿性浸蝕。

2、導熱油爐電加熱器的全自動控制系統無效、安全性維護缺失

中國導熱油爐電加熱器加工工藝的現況是導熱油控制系統以一定溫度的導熱油，在循環水泵的壓力下從電加熱器的進口進到，導熱油根據導熱油爐電加熱器發燙腔使溫度逐漸上升，隨后從出入口排出，進而導熱油做到需要的加工工藝溫度，促使機器設備的自動化技術水平獲得進一步提高。在控制系統中導熱油歷經齒輪油泵送進全部系統軟件中，當設置好的帶磁翻立柱式水位控制器抵達特定液位儀時，齒輪油泵全自動關掉，這時候起動循環水泵和電加熱器剛開始加溫，當出入口水溫做到預設值時，進到客戶系統軟件循環系統，經機器設備應用后的油再度進到設備加溫，循環系統運行，即是導熱油的運行狀態。這種全自動控制系統是確保導熱油電加熱器安全性運作的合理副本，而通常便是這種副本，在具體運作中常會因為安全防范意識的欠缺或經濟發展層面的緣故而無效。因而針對導熱油電加熱器的型號選擇，

因而針對導熱油爐電加熱器的型號選擇，除開必需的作用，安全性維護不能缺乏：自動關閉電源、過熱維護、高壓維護等安全防范措施一定要齊備。